閥門鑄件的裂紋形成原因

內裂紋或皮下裂紋一般發生在結晶溫度范圍較寬、斷面比較厚大的合金鋼閥門鑄件中，無損探傷檢驗常會發現。高合金鋼（不銹鋼）的導熱能力差，形成熱應力的傾向性大，皮下裂紋較多；若熱節處補縮不足，內裂紋也會發生。碳鋼件有時也會發生內裂紋或皮下裂紋。

外裂紋、內裂紋或皮下裂紋都屬于熱裂，且大多發生在凝固較遲的部位，如靠近冒口處，或局部熱節、壁厚較大部位，有時凝固較早的部位（下箱底面），也有發生裂紋的可能性。裂紋是由應力引起的，產生應力的原因有：

（1）閥門鑄件基本上屬于薄壁大芯，如果型芯的退讓性不夠，會產生較大的收縮應力。

（2）鑄件內部有鑄圈的閥門，鑄圈阻礙此處向內收縮，且鑄圈與件壁形成局部小熱節，凝固較周圍慢，熱裂多發生于此處。

（3）冒口設置太大，凝固順序太強；法蘭與閥門本體壁厚相差較大，凝固速度不一致。 

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